近日，成都材料院鈦金屬所鈦合金軋制成形項目團隊取得重大技術(shù)突破，其研發(fā)成果成功助力攀鋼軋制出30mm×3800mm×9700mm的大單重、大尺幅TC4鈦合金板材。該板材的組織性能、表面質(zhì)量與尺寸精度均達到國際先進水平，標志著攀鋼成為國內(nèi)首家具備3800mm寬幅鈦合金板材軋制能力的企業(yè)。
軋制3800mm超寬幅TC4鈦合金板材
TC4鈦合金是一種800MPa級的高強鈦合金，占全球鈦合金總消耗量的50%以上，廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋工程等高端領(lǐng)域。然而，國內(nèi)在大規(guī)格寬幅TC4鈦合金中厚板的生產(chǎn)制造上長期落后于國外，主要因其軋制工藝面臨三大技術(shù)難題。
“主要是變形抗力大，軋制過程需精準控制；彈性模量低，容易導(dǎo)致板材變形；退火工藝復(fù)雜，容易造成報廢。”項目團隊負責(zé)人楊柳博士表示，團隊歷時5年技術(shù)攻關(guān)，通過計算機建模與實驗室模擬試驗，創(chuàng)新開發(fā)出TC4鈦合金中厚板全工序生產(chǎn)工藝，形成了成套的TC4鈦合金中厚板生產(chǎn)工藝規(guī)范，使產(chǎn)品性能和外觀質(zhì)量顯著提升。
楊柳博士
隨著鈦合金材料的應(yīng)用向海洋工程領(lǐng)域逐步拓展，對材料大單重、大尺幅的需求越來越迫切。今年7月，鈦合金軋制成形項目團隊聯(lián)合鞍鋼股份鲅魚圈分公司厚板部，共同開展寬幅鈦合金中厚板軋制技術(shù)攻關(guān)。
團隊通過設(shè)計專用鈦合金板坯保溫工裝，制定出合理加熱和軋制工藝參數(shù)，最終攻克技術(shù)難題，助力攀鋼成功軋制30mm×3800mm×9700m的大單重、大尺幅TC4鈦合金板材。
成都材料院鈦金屬所鈦合金軋制成形項目團隊
此次成果將應(yīng)用于鈦合金耐壓殼體，可滿足海裝領(lǐng)域?qū)Υ髥沃亍⒋蟪叻?a href="http://www.setuav.com/" target="_blank" class="yzm-keyword-link">鈦合金板材的需求，為國產(chǎn)鈦材進入海裝領(lǐng)域提供有力支撐。
楊柳博士表示：“團隊將持續(xù)推進技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)國產(chǎn)鈦合金寬幅板材的多品種、低成本、高質(zhì)量量產(chǎn)，服務(wù)國家高端裝備制造戰(zhàn)略?！?/p>
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